top of page

ระบบการแปรรูปแป้ง

Starch Processing System

Customer Success Stories

Success-Starch.jpg

แป้งข้าวโพด

Corn Starch

เรานำเสนอโรงงานผลิตแป้งข้าวโพดแบบครบวงจรที่มีความจุตั้งแต่ 200 ตัน/วัน ถึง 4,000 ตัน/วัน แป้งข้าวโพดสามารถบริโภคเป็นอาหารได้โดยตรงและยังเป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตน้ำตาลจากแป้ง ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา สิ่งทอ การหมัก และเคมีภัณฑ์  เทคโนโลยีการผลิตแป้งข้าวโพดของ LAION ใช้กระบวนการ "แช่-บด-แยก" แบบเปียก ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและน้ำในระบบหมุนเวียนแบบปิดทำให้กระบวนการนี้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.

Screenshot 2567-10-11 at 11.01.54.png

Cleaning

กระบวนการทำความสะอาด

กระบวนการทำความสะอาดมีเป้าหมายเพื่อขจัดเหล็ก ทราย และหินออกจากข้าวโพด เพื่อให้การทำงานของอุปกรณ์ราบรื่นและปรับปรุงคุณภาพของแป้ง ข้าวโพดถูกลำเลียงด้วยบัคเก็ตลิฟต์เข้าสู่เครื่องคัดแยกและเครื่องแยกแม่เหล็ก ซึ่งจะดำเนินการคัดกรองและกำจัดโลหะ หลังจากทำความสะอาด ข้าวโพดจะเข้าสู่เครื่องจิ๊กเพื่อแยกหินเปียก

Main Equipment: Rotary Magnetic Separator, Plate-type Magnetic Separator, Rotary Screener.

Screenshot 2567-10-11 at 11.02.03.png

Sulfite Solution Preparation

การเตรียมสารละลายซัลไฟต์

สารละลายซัลไฟต์มักได้จากการเผากำมะถัน แก๊สไอเสียจะถูกล้างสามขั้นตอนเพื่อตอบสนองมาตรฐานการปล่อยมลพิษ อีกทั้งสามารถใช้ซัลเฟอร์ไดออกไซด์เหลวหรือโซเดียมไบซัลไฟต์เป็นวัตถุดิบในการเตรียมกรดเพื่อตอบสนองมาตรฐานในพื้นที

Screenshot 2567-10-11 at 11.02.21.png

Steeping

การแช่ข้าวโพด

การแช่ข้าวโพดเป็นกระบวนการสำคัญในผลิตแป้งข้าวโพด ที่มีผลโดยตรงต่อปริมาณและคุณภาพของแป้ง จุดประสงค์ของการแช่คือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและสมบัติทางกายภาพและเคมีของเอนโดสเปิร์ม, สกัดสารที่ละลายน้ำได้, และยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

Screenshot 2567-10-11 at 11.02.29.png

Corn Steep Liquid Concentration

ความเข้มข้นของน้ำข้าวโพด

การเข้มข้นของน้ำแช่ข้าวโพด
หลังจากกำจัดสิ่งสกปรก น้ำแช่ข้าวโพดที่มีของแข็งอยู่จะถูกส่งไปยังระบบระเหยความร้อนขั้นที่สอง จนมีของแข็งไม่ต่ำกว่า 43% จากนั้นนำของแข็งที่เข้มข้นมาผสมกับไฟเบอร์และทำให้แห้งเพื่อนำไปเป็นโปรตีนอาหารสัตว์ ระบบนี้ใช้ไอน้ำจากเครื่องทำแห้งแบบท่อแทนไอน้ำสด ช่วยประหยัดพลังงาน.

​

Main equipment: Falling Film Evaporator, Multi-effect Evaporation System

Screenshot 2567-10-11 at 11.02.41.png

Corn Crushing and Germ Separation

การบดและการแยกจมูกข้าวโพด

ข้าวโพดที่แช่แล้วจะถูกลำเลียงเข้าสู่ถังเก็บข้าวโพดเปียก จากนั้นเข้าสู่เครื่องบดข้าวโพดระยะแรก ซึ่งข้าวโพดจะถูกบดเป็นชิ้นเล็ก ๆ ประมาณ 4-6 ชิ้น ในขั้นตอนนี้ จะมีการแยกจมูกข้าวโพดออก 75%-89% และสกัดแป้งประมาณ 20%-25% จากนั้นข้าวโพดที่แตกจะถูกลำเลียงเข้าสู่ไซโคลนเพื่อแยกจมูกข้าวโพดสำหรับล้าง ส่วนที่เหลือจะถูกบดเพิ่มเติมในเครื่องบดระยะที่สอง

​

Main Equipment: Degerming Mill, Washing Cyclone

Screenshot 2567-10-11 at 13.44.25.png

Fine Grinding

การบดละเอียด

หลังจากการแยกจมูกข้าวโพดในขั้นที่ 2 แล้ว ตะกอนจะถูกส่งผ่านตะแกรงโค้งเพื่อรับน้ำแป้งดิบ ซึ่งจะผสมกับน้ำแป้งที่ผ่านการล้างเส้นใย.​

​

Main Equipment: Pin Mill, Bend Screener

Screenshot 2567-10-11 at 11.03.00.png

Fiber Washing

การล้างไฟเบอร์

หลังจากการบดละเอียด เยื่อจะถูกส่งเข้าไปในถังล้างเยื่อ และถูกส่งไปยังเครื่องคัดกรองแบบงอที่ขั้นตอนที่ 1 พร้อมกับน้ำล้าง อนุภาคขนาดใหญ่จะผ่านการคัดกรองแบบงอ 6 ขั้นตอนในการล้างแบบสวนทาง น้ำล้างจะถูกเพิ่มที่ขั้นตอนที่ 6 เพื่อล้างแป้งฟรีไปข้างหน้า จนกระทั่งถึงถังล้างเยื่อ และรวมเข้ากับเยื่อที่บดละเอียด แล้วจึงส่งเข้าเครื่องคัดกรองแบบงอที่ขั้นตอนที่ 1 เพื่อแยกน้ำนมแป้ง​​

t 2567-10-11 at 11.03.05.png

Starch Separation and Refining

การแยกและการขัดแยกแป้ง

การแยกและการขัดแยกแป้ง ในกระบวนการนี้ หลังจากกำจัดสิ่งสกปรกโดยใช้ตัวแยกทรายและตัวกรองแบบหมุน แป้งดิบที่แยกจากตัวกรองจะถูกส่งเข้าสู่ตัวแยกกลูเตน และน้ำล่างจากตัวแยกกลูเตนจะถูกส่งไปที่ไซโคลนล้างเพื่อทำความสะอาดและขัดแยกต่อไป​​
 

Main Equipment: Centrifugal Separator, Washing Cyclone.

Screenshot 2567-10-11 at 11.03.15.png

Starch Drying Process

การทำให้แป้งแห้ง

น้ำนมแป้งที่ผ่านการขจัดน้ำออกโดยใช้เครื่องปั่นแยกแบบมีดขูด จะถูกนำไปทำให้แห้งด้วยเครื่องอบแห้งแบบ Flash Dryer จากนั้นแป้งสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังโรงงานบรรจุภัณฑ์.
 

Main Equipment: Flash Dryer

Screenshot 2567-10-11 at 11.03.27.png

Protein Drying

การอบโปรตีน

กลูเตนที่มีอยู่ในน้ำล้นที่ระบายออกจะถูกส่งไปยังตัวควบแน่นกลูเตน จากนั้นจะถูกแยกน้ำออกโดยใช้ตัวกรองแบบถังสุญญากาศหรือตัวกรองแบบเพลทและเฟรม
 

Main equipment: Tube Bundle Dryer

Screenshot 2567-10-11 at 11.03.37.png

Germ Dewatering and Drying

การคายน้ำและการอบแห้ง

ของจมูกข้าวโพด

จมูกข้าวโพดถูกล้างผ่านเบนด์สกรีนสามขั้นตอนเพื่อขจัดผงที่ติดอยู่ จากนั้นนำจมูกข้าวโพดเข้าสู่เครื่องอัดสกรูเพื่อคายน้ำและอบแห้งในเครื่องอบแห้งแบบท่อ ก่อนบรรจุและเก็บ​

​

Main Equipment: Screw Press, Tube Bundle Dryer

Screenshot 2567-10-11 at 11.03.44.png

Fiber Drying

การทำให้เส้นใยแห้ง

การทำให้เส้นใยแห้งเริ่มจากการคั้นน้ำออกจากเส้นใยที่ล้างแล้ว จากนั้นนำไปอบแห้งด้วยเครื่องอบเส้นใยแบบท่อพวง เส้นใยที่แห้งแล้วจะถูกบดและทำให้เย็นก่อนส่งไปที่โกดังเพื่อบรรจุ​

​

Main equipment: Screw Press, Tube Bundle Dryer.

organic-raw-cassava-tuber-on-wicker-tray-and-palm-2023-11-27-05-00-50-utc.jpg

แป้งมันสำปะหลัง

กระบวนการผลิตแป้งมันสำปะหลังเริ่มจากการทำความสะอาดหัวมันสำปะหลังให้สะอาด จากนั้นนำไปบดด้วยเครื่องบดละเอียดเพื่อให้ได้เยื่อมันสำปะหลัง ผ่านการกรองด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกกากใยออก จนได้เยื่อแป้งดิบ หลังจากนั้นแยกโปรตีนออกจากเยื่อแป้งเพื่อให้ได้แป้งน้ำนม จากนั้นแป้งน้ำนมจะถูกทำให้เข้มข้นและกรองอีกครั้งด้วยระบบไฮโดรไซโคลน แป้งที่ผ่านการกรองจะถูกคายน้ำด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบขูดและอบแห้งด้วยเครื่องอบแบบแฟลช จนได้แป้งสำเร็จรูป และ ทางเรามีสามารถสร้างโรงงานแป้งมันสำปะหลังแบบครบวงจร ขนาดตั้งแต่ 30 ถึง 600 ตันต่อวัน (TPD)​

การผลิตแป้งสาลี

การเปลี่ยนการผลิตแป้งสาลีของคุณด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงของ LAION เน้นประสิทธิภาพและความยั่งยืน เทคโนโลยีของ LAION ใช้วิธีการแยกแบบสามเฟสผ่านเครื่องหมุนเหวี่ยงในการแยกแป้งสาลีและผงกลูเตนจากแป้งข้าวสาลี วิธีนี้ใช้น้ำน้อยลง ช่วยเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเพิ่มผลผลิตวัตถุแห้งมากขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการล้างแบบดั้งเดิม
 

อุปกรณ์การแปรรูปขั้นลึกของ LAION มุ่งเน้นการฟื้นฟูแป้ง A, แป้ง B, กลูเตน และเพนโตซาน ด้วยระบบประหยัดพลังงานและเครื่องหมุนเหวี่ยงที่มีประสิทธิภาพสูง พร้อมโซลูชันแบบครบวงจรที่รองรับความจุ 200t/d ถึง 2,000t/d

Screenshot 2567-10-11 at 15.25.49.png

การขนส่งและการจัดเก็บแป้ง

นำเสนอระบบลำเลียงและอุปกรณ์จัดเก็บ เช่น ลิฟต์ถัง, สกรูลำเลียง และลากโซ่ รวมถึงไซโลขนาดต่าง ๆ ที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า การออกแบบและจัดวางอุปกรณ์เหล่านี้ถูกพิจารณาอย่างละเอียดเพื่อให้เหมาะสมกับพื้นที่และกระบวนการผลิตของลูกค้า
เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุด

​

Main equipment: Screw Conveyor,
Drag Conveyor

​

​

Screenshot 2567-10-11 at 15.25.54.png

การแยกกลูเตน

หลังจากที่แป้งถูกผสมกับน้ำในสัดส่วนที่เหมาะสม จะถูกส่งไปยังเครื่องแยกสามเฟสเพื่อการแยกตัวหลังจากการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน โดยใช้การหมุนเหวี่ยงทำให้ได้ผลิตภัณฑ์แยกจากกัน ได้แก่ A-starch/ไฟเบอร์, โปรตีน/B-starch และเพนโตซาน การแยกด้วยเครื่องแยกสามเฟสมีประสิทธิภาพสูง ใช้น้ำน้อยลง และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่

​​

​

​

 

Screenshot 2567-10-11 at 15.26.06.png

การล้างกลูเตน การขจัดน้ำ

การอบแห้ง

B-starch ถูกแยกออกจากกลูเตนด้วยการกรอง กลูเตนจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดสกรูเพื่อขจัดน้ำหลังจากผ่านการล้างหลายขั้นตอน จากนั้นกลูเตนที่ผ่านการขจัดน้ำแล้วจะถูกลำเลียงไปยังระบบอบแห้ง ระดับการดูดซับน้ำ ความละเอียด และความชื้นของกลูเตนที่ได้สูงถึงหรือสูงกว่ามาตรฐานสากล ขณะที่การใช้พลังงานและไอน้ำมีข้อได้เปรียบชัดเจนในอุตสาหกรรม
 

Main equipment: Screw Press

Screenshot 2567-10-11 at 15.26.11.png

การกลั่นแป้งและการอบแห้ง

แป้ง A/B ถูกคัดกรองเพื่อแยกเส้นใย จากนั้นจึงล้างและกลั่นก่อนที่จะส่งไปยังเครื่องอบแห้งแบบแฟลช ในระบบกรองอากาศใช้การกรองหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานระดับอาหาร ระบบอบแห้งด้วยความเร็วสูงและความเร็วต่ำสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกันได้

​

Main equipment: Flash Dryer

​

​

​

Screenshot 2567-10-11 at 15.30.34.png

การผลิตแป้งมันเทศ

รากมันเทศที่ล้างสะอาดแล้วจะถูกบดเป็นเยื่อมันเทศ
โดยใช้เครื่องบด จากนั้นส่งผ่านเครื่องกรองเพื่อแยกเส้นใย
และกลายเป็นเยื่อแป้งดิบ จากนั้นโปรตีนที่อยู่ในเยื่อแป้งดิบ
จะถูกแยกออกเพื่อให้ได้แป้งน้ำนม ซึ่งจะถูกทำให้เข้มข้น
และกรองอีกครั้งโดยใช้ไฮโดรไซโคลน แป้งที่ได้จะถูกแยกน้ำออกด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงและทำให้แห้งด้วยเครื่องอบแห้ง

แบบแฟลชจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์แป้งขั้นสุดท้าย
 

เรามีโรงงานผลิตแป้งมันเทศแบบครบวงจร
ขนาดตั้งแต่ 30 ถึง 300 ตันต่อวัน (TPD)

การผลิตแป้งมันฝรั่ง

รากมันฝรั่งที่ล้างสะอาดแล้วจะถูกบดเป็นเยื่อมันฝรั่งผ่าน
เครื่องบดละเอียด จากนั้นผ่านเครื่องกรองแรงเหวี่ยงเพื่อแยกเส้นใยออก ทำให้ได้เยื่อแป้งดิบ โปรตีนในเยื่อแป้งจะถูกแยกออกด้วยเครื่องแยก ทำให้ได้แป้งน้ำนมที่บางขึ้น จากนั้นจะถูกทำให้เข้มข้นและกรองอีกครั้งด้วยไฮโดรไซโคลน ก่อนที่จะขจัดน้ำออกด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงและทำให้แห้งด้วยเครื่องอบแห้งแบบแฟลชจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์แป้งขั้นสุดท้าย

​

เรามีโรงงานผลิตแป้งมันฝรั่งแบบครบวงจร
ขนาดตั้งแต่ 100 ถึง 300 ตันต่อวัน (TPD)

การผลิตแป้งทุกชนิด

ตั้งแต่ปี 1940 เรามีประสบการณ์ในการนำเสนอระบบการผลิตแป้งที่ครอบคลุมและเชื่อถือได้ เราสามารถออกแบบและก่อสร้างโรงงานผลิตแป้งสำหรับแป้งทุกชนิด ไม่ว่าจะเป็นแป้งมันฝรั่ง แป้งข้าวโพด แป้งมันสำปะหลัง หรือแป้งข้าวสาลี ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยและประสิทธิภาพสูง พร้อมระบบการจัดการที่ครบวงจร เพื่อให้คุณได้ผลิตภัณฑ์แป้งที่มีคุณภาพสูงและประหยัดต้นทุน

hearthy-fresh-green-peas-2023-11-27-05-23-29-utc.jpg

Pea Starch and Protein

การผลิตแป้งและโปรตีนจากถั่วลันเตา

ระบบของ LAION สำหรับการผลิตแป้งถั่วลันเตาประกอบด้วยขั้นตอนทำความสะอาด แช่ บด กรองไฟเบอร์หยาบ แยกแป้งและโปรตีน กรองไฟเบอร์ละเอียด เข้มข้นแป้ง กลั่น ขจัดน้ำ และอบแห้ง รวมถึงการรีไซเคิล
 

จากการผลิตแป้งถั่วลันเตาคือไฟเบอร์และโปรตีน ไฟเบอร์สามารถนำไปทำอาหารสัตว์หรือแปรรูปเป็นใยอาหารสำหรับมนุษย์ ส่วนโปรตีนจากถั่วลันเตามีกรดอะมิโน 18 ชนิดที่จำเป็นต่อร่างกาย และปราศจากคอเลสเตอรอล จึงเป็นโปรตีนที่มีประโยชน์ต่อสุขภาพมากกว่าจากสัตว์

foorpath-between-the-paddy-rice-meadow-2023-11-27-05-04-38-utc.jpg

Rice Starch and Protein

การผลิตแป้งและโปรตีนจากข้าว

โปรตีนจากข้าวสกัดจากข้าว ซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่มีมูลค่าสูงจากการผลิตน้ำเชื่อมข้าว LAION ใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเพื่อลดปริมาณไอออนโลหะหนักและสารตกค้างจากยาฆ่าแมลงในโปรตีน พร้อมทั้งปรับปรุงความบริสุทธิ์ของโปรตีนให้เป็นไปตามมาตรฐานระดับอาหาร

​

เทคโนโลยีการผลิตโปรตีนจากข้าวสำหรับอาหารที่พัฒนาโดย LAION มีจุดเด่นคือระบบอัตโนมัติระดับสูง การลงทุนต่ำ ประหยัดพลังงาน เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

flour-falling-from-sieve-on-pile-isolated-on-black-2023-11-27-05-25-04-utc.jpg

Modified Starch

อุปกรณ์และเทคโนโลยีการแปรรูปแป้งดัดแปร

ในภูมิทัศน์ของการผลิตทางอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การรักษาคุณภาพและประสิทธิภาพในระดับสูงถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด โดยจัดหาอุปกรณ์ที่ทันสมัยซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของลูกค้าของเรา โซลูชันของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และสนับสนุนความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อม ตั้งแต่การเตรียมน้ำนมแป้งดิบจนถึงขั้นตอนการอบแห้งขั้นสุดท้าย การผสานรวมที่ราบรื่นนี้ช่วยให้ลูกค้าของเราสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการทำงาน อุปกรณ์ของเราได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในด้านความน่าเชื่อถือและความแม่นยำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมอาหาร ยา สิ่งทอ และกระดาษ

LOGO LAION EMPOWER-01.png

ADVANCE TECHNOLOGIES

เทคโนโลยีการแปรรูปแป้งดัดแปรแบบครบวงจร
เทคโนโลยีของ LAION โดดเด่นด้วยกระบวนการครบวงจร รองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ทุกขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมแป้งน้ำนมดิบไปจนถึงการอบแห้ง มุ่งเน้นประสิทธิภาพ คุณภาพสูงสุด และการประหยัดพลังงาน
 

โซลูชันโรงงานครบวงจรเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
LAION มอบบริการออกแบบและก่อสร้างโรงงานแป้งดัดแปรที่ครบวงจร พร้อมให้บริการตั้งแต่การออกแบบจนถึงการติดตั้ง ช่วยลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และยั่งยืน

© LAION Empowering Success

bottom of page