Oilseeds Preparation

โซลูชันการเตรียมน้ำมันพืช
LAION นำเสนอระบบการเตรียมน้ำมันพืชที่ครบวงจรและปรับให้ตรงตามความต้องการของเมล็ดพืชต่าง ๆ
กระบวนการของเราครอบคลุม การทำความสะอาด, การบด, การลอกเปลือก, การปรับสภาพ, การทำเกล็ด,
การขยายตัว, การบด และการอัดเม็ด เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง สำหรับการสกัดน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพ
เราเน้นด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้วยการ ควบคุมฝุ่น การกู้คืนความร้อน การทำงานอัตโนมัติ
และการประหยัดพลังงาน พร้อมทั้งอุปกรณ์ในการ คัดแยก, บด และปรับระดับโปรตีนในอาหารสัตว์

Seed to Success

เราสามารถให้บริการโรงงานเตรียมเมล็ดน้ำมันพืชขนาดต่างๆ ได้แก่:

โรงงานเตรียมถั่วเหลืองขนาด 100-10,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมเมล็ดฝ้ายขนาด 30-2,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมจมูกข้าวโพดขนาด 50-1,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมเมล็ดลินินขนาด 50-500 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมเมล็ดเรพซีด/คาโนลาขนาด 100-5,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมผลปาล์ม/เมล็ดปาล์มขนาด 100-3,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมงาขนาด 50-500 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมเมล็ดทานตะวันขนาด 100-3,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมรำข้าวขนาด 50-1,000 ตันต่อวัน
โรงงานเตรียมถั่วลิสงขนาด 50-1,000 ตันต่อวัน

นอกจากนี้ เรายังให้บริการโรงงานเตรียมเมล็ดน้ำมันอื่นๆ

เช่น มะพร้าว, ลินสีด, เมล็ดนีเจอร์, เชียบัตเตอร์, กะทิแห้ง, อะโวคาโด และอื่นๆ.

Seed Processing

ตั้งแต่ปี 2003 เราได้จัดส่งโรงงานผลิตครบวงจรกว่า 1,000 แห่งในประมาณ 80 ประเทศ ความสำเร็จของแต่ละโครงการได้รับ
การสนับสนุนจากทีมงานที่มีความสามารถสูง ซึ่งมีเป้าหมายเดียวกันคือ ช่วยให้ลูกค้าประสบความสำเร็จ ผู้เชี่ยวชาญของเราทำงาน
ร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการทุกโครงการจะประสบความสำเร็จ โดยนำเสนอโซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ
และส่งมอบผลลัพธ์คุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ.

Solutions

Reclaiming System
Material Handling
Cleaning
Conditioning
Cracking
Hull Separation
Flaking
Expanding
Cooking
Pressing
Reception
Sterilizing
Threshing
Pressing
Crude Oil Purification
Palm Kernel Separation

ระบบการนำกลับมาใช้ใหม่
การจัดการวัสดุ
การทำความสะอาด
การปรับสภาพ
การแตกร้าว
การแยกเปลือก
การลอกเปลือก
การขยายตัว
การปรุงอาหาร
การอัด
การรับ
การฆ่าเชื้อ
การนวด
การอัด
การทำให้บริสุทธิ์น้ำมันดิบ
การแยกเมล็ดในปาล์ม

Solvent Extraction

ทางเราเป็นผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีการสกัดน้ำมันจากเมล็ดพืช ให้บริการโซลูชันครบวงจร
แก่ลูกค้ากว่า 1,000 รายทั่วโลก ระบบของเราสกัดน้ำมันและอาหารสัตว์จากแผ่นหรือเค้กน้ำมันด้วยกระบวนการระเหย
เพื่อผลิตน้ำมันดิบและการกำจัดตัวทำละลายในอาหารสัตว์ เราเน้นความยั่งยืนด้วยการกู้คืนตัวทำละลาย พลังงาน
และระบบรีไซเคิลน้ำเสีย โรงงานของเรามีความจุ ตั้งแต่ 100 ตัน/วัน ถึง 10,000 ตัน/วัน
และรองรับเมล็ดพืชหลากหลายชนิดตามความต้องการของลูกค้า.

Solvent Extraction

การสกัดด้วยตัวทำละลาย

วัตถุประสงค์หลักของการสกัดด้วยตัวทำละลาย
คือการสกัดน้ำมันจากเค้กหรือแผ่นน้ำมันที่ผ่านการบีบอัด Miscella

จะถูกส่งไปยังระบบระเหย ส่วนอาหารสัตว์ที่เหลือ
จะถูกกำจัดตัวทำละลายออก

Main Equipment:
Sliding Cell Extractor, E-type Extractor.

Miscella

การกลั่น

ของเหลวที่ได้จากการสกัดด้วยตัวทำละลาย ประกอบด้วยน้ำมัน ตัวทำละลายระเหย และผงอาหาร หลังจากกำจัดสิ่งเจือปนออกแล้ว Miscella จะถูกส่งไปยังระบบกลั่น ซึ่งมีจุดประสงค์ในการแยกตัวทำละลายออกจากน้ำมันด้วยการระเหย ไอของตัวทำละลายจะถูกควบแน่น
และนำกลับมาใช้ใหม่

Main Equipment:

First Stage Evaporator, Tubular Heat Exchanger,
Sieve Tray Stripper.

Solvent Recovery

การกู้คืนตัวทำละลาย

ตัวทำละลายที่ระเหยจากแต่ละส่วนจะถูกส่งกลับไปยังถังแยกตัวทำละลาย-น้ำผ่านตัวควบแน่น ส่วนที่ไม่ควบแน่นจะเข้าสู่ตัวควบแน่นไอเสียเพื่อควบแน่นตัวทำละลายให้มากที่สุด

ไอระเหยและก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นจะถูกดูดซับโดยน้ำมันแร่ในหอการดูดซับ ส่วนก๊าซที่เหลือจะถูกระบายผ่านพัดลมไอเสีย

Main Equipment: Extractor Condenser.

Meal Desolventizing

การกู้คืนตัวทำละลาย

การกำจัดตัวทำละลายในอาหารสัตว์

อาหารเปียกที่มีตัวทำละลายจากการสกัดจะถูกส่งไปยังระบบ D.T.D.C เพื่อทำการกำจัดตัวทำละลาย, คั่ว, อบแห้ง และทำให้เย็น หลังจากผ่านการบำบัดแล้ว อาหารสัตว์จะถูกลำเลียงไปยังส่วนบดและบรรจุภัณฑ์ด้วยสายพานลำเลียงแบบลาก

Main Equipment: DTDC, Drag Conveyor.

Mineral Oil Absorption

การดูดซับด้วยน้ำมันแร่

ไอระเหยของตัวทำละลายและก๊าซที่ไม่ควบแน่นปริมาณเล็กน้อยจะเข้าสู่เครื่องดูดซับซึ่งตัวทำละลายจะถูกดูดซับโดยน้ำมันแร่ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40°C ส่วนก๊าซที่ไม่ควบแน่นอื่น ๆ จะถูกระบายออกทางพัดลมไอเสีย หลังจากดูดซับตัวทำละลายแล้ว น้ำมันแร่จะถูกทำให้ร้อนถึง 105~110°C และตัวทำละลายจะถูกแยกออกจากน้ำมันแร่ในเครื่องกำจัดตัวทำละลายด้วยสุญญากาศ น้ำมันแร่ที่แยกตัวทำละลายแล้วจะถูกทำให้เย็นต่ำกว่า 40°C ก่อนนำกลับเข้าสู่หอดูดซับอีกครั้ง.

Solvent Recovery

การกู้คืนตัวทำละลาย

อากาศที่ถูกปล่อยออกจากชั้นการอบแห้งของ DC มีพลังงานความร้อนจำนวนมาก อากาศจะถูกส่งผ่านไซโคลนเพื่อลบอนุภาคอาหารออก จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องดูดซับความร้อนเสียและไหลขึ้นสู่ช่องระบายอากาศด้านบน ขณะที่น้ำหมุนเวียนถูกสูบเข้าไปที่ด้านบนและไหลลงมา โดยสัมผัสกับอากาศเสียในทิศทางตรงกันข้าม ความร้อนจากอากาศเสียจะถูกถ่ายโอนไปสู่น้ำหมุนเวียนผ่านการนำและการพาความร้อน ทำให้อุณหภูมิของน้ำเพิ่มขึ้นและนำกลับมาใช้ใหม่ได้.

Zero Liquid Discharge
การปล่อยของเสียเป็นศูนย์

เทคโนโลยีการปล่อยของเสียเป็นศูนย์เปลี่ยนน้ำเสียให้เป็นไอน้ำสำหรับชั้น DT โดยใช้กระบวนการกรอง ระเหย และความร้อนสูงเพื่อลดการปล่อยน้ำเสียและประหยัดน้ำ น้ำเสียจะถูกทำให้ร้อนและหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ไอน้ำจะถูกปล่อยออกมาและความเข้มข้นของน้ำเสียจะเพิ่มขึ้น จากนั้นน้ำเสียที่เข้มข้นจะถูกเติมใน DT หรือ DC เพื่อทดแทนน้ำที่สูญเสียไป.

agronomist-or-farmer-examining-crop-of-soybeans-fi-2024-02-15-19-56-45-utc.jpg

การกลั่น

Refining

เรานำเสนออุปกรณ์โรงกลั่นน้ำมันพืชที่มีความจุตั้งแต่ 50 ตัน/วัน ถึง 4,000 ตัน/วัน รองรับน้ำมันหลายประเภท

เช่น น้ำมันถั่วเหลือง น้ำมันเมล็ดทานตะวัน น้ำมันปาล์ม และน้ำมันจากไขมันสัตว์ โดยมุ่งมั่นให้ทุกหยดของน้ำมันปลอดภัย มีคุณค่าทางโภชนาการ และสะอาด กระบวนการหลักในการกลั่นประกอบด้วยการกำจัดหมาก,

การทำให้เป็นกลาง, การฟอก, การแยกไข และการกำจัดกลิ่น ซึ่งสามารถสร้างผลพลอยได้ที่มีมูลค่า

เราได้ติดตั้งสายการบดเมล็ดพืชน้ำมันกว่า 500 แห่ง และสายการกลั่นน้ำมันปรุงอาหารมากกว่า 150 แห่ง โดยมีโรงงาน 30 แห่งที่มีกำลังการผลิตเกิน 800 ตัน/วัน และ 20 แห่งที่มีกำลังการผลิตเกิน 1,000 ตัน/วัน

Degumming

การกำจัดสิ่งสกปรก

การกำจัดหมากคือการกำจัดสิ่งสกปรก ฟอสโฟลิพิด, หมาก, และโปรตีน ก่อนการเก็บและขนส่งน้ำมัน โดยหมากที่ได้จากกระบวนการนี้สามารถนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเลซิทินได้ เรานำเสนอโซลูชันและอุปกรณ์สำหรับการกำจัดหมากด้วยน้ำ, การกำจัดหมากแบบแห้ง, การกำจัดหมากพิเศษ, และการกำจัดหมากด้วยเอนไซม์

Neutralizing

การทำให้เป็นกลาง

การทำให้เป็นกลางมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดกรดไขมันอิสระ, ฟอสโฟลิพิด, หมาก, หรือของแข็งในน้ำมันพืช โดยใช้โซดาไฟ เรามีโซลูชันที่ช่วยเพิ่มผลผลิตน้ำมันและลดการใช้พลังงาน.

Bleaching

การฟอกสี

กระบวนการฟอกสีช่วยกำจัดสารสี, ยาฆ่าแมลงตกค้าง, และไอออนโลหะ ด้วยการผสมดินฟอกสีกับน้ำมันพืช ระบบการฟอกสีล่วงหน้าของเราช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น โดยใช้ดินฟอกสีน้อยลง.

Deodorizing

การกำจัดกลิ่น

การกำจัดกลิ่นเป็นขั้นตอนสำคัญที่สุดในการกลั่นน้ำมัน ช่วยขจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ เพิ่มจุดเกิดควัน ปรับปรุงความเสถียร สี และคุณภาพของน้ำมัน และกำจัดกรดไขมัน เปอร์ออกไซด์ ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นอันตราย และยาฆ่าแมลงตกค้าง

Dewaxing

การกำจัดไข

การกำจัดไข น้ำมันบางประเภทมีส่วนประกอบของไข
ซึ่งอาจส่งผลต่อการย่อย รสชาติ ทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลงในฤดูหนาว ดังนั้น การกำจัดไขจึงเป็นสิ่งจำเป็น เราได้พัฒนาเทคโนโลยีการตกผลึกแบบต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงและสามารถกำจัดไขได้อย่างยอดเยี่ยม.

Vacuum System

ระบบสูญญากาศ

ระบบสุญญากาศสำหรับการกำจัดกลิ่นมีความสำคัญต่อผลลัพธ์ของกระบวนการนี้ และยังส่งผลโดยตรงต่อการใช้ไอน้ำ น้ำเสีย และการใช้พลังงาน เรามีระบบสุญญากาศแบบแช่แข็งที่ใช้ไอน้ำและน้ำเสียเพียง 10% ของระบบทั่วไป นอกจากนี้ เรายังมีระบบสุญญากาศแบบควบแน่นที่ใช้ไอน้ำและน้ำเสียเพียง 25% ของระบบทั่วไป.

White flake

การกำจัดตัวทำละลายที่อุณหภูมิต่ำ
การกำจัดตัวทำละลายที่อุณหภูมิต่ำเป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้กำจัดตัวทำละลายออกจากอาหารเปียกที่อุณหภูมิต่ำภายใต้สภาวะสุญญากาศ มีวัตถุประสงค์เพื่อลดการเสียสภาพของโปรตีน เพื่อให้ได้อาหารที่มีคุณภาพสูง ซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตโปรตีนเข้มข้น โปรตีนแยก และผลิตภัณฑ์โปรตีนอื่น ๆ

เรานำเสนอโซลูชันและอุปกรณ์สำหรับการกำจัดตัวทำละลายที่อุณหภูมิต่ำ:

100-1,600 ตัน/วัน สำหรับอาหารถั่วเหลือง
100-1,600 ตัน/วัน สำหรับอาหารเมล็ดทานตะวัน

Plant-based Proteins

LAION นำเสนอโซลูชันการผลิตแบบครบวงจรสำหรับโปรตีนหลายประเภท เช่น SPC (โปรตีนถั่วเหลืองเข้มข้น), SPI(โปรตีนถั่วเหลืองแยก), โปรตีนจากเมล็ดฝ้ายแบบไร้ฟีนอล, TSP (โปรตีนถั่วเหลืองเท็กซ์เจอร์), โปรตีนจากถั่วลันเตา, โปรตีนจากข้าว และโปรตีนจากเมล็ดกัญชง ด้วยความต้องการโปรตีนทางเลือกที่เพิ่มขึ้น กระบวนการแบ่งแยกแบบเปียกที่เชื่อถือได้มีความสำคัญต่อการเพิ่มความบริสุทธิ์ คุณค่าทางโภชนาการ และผลผลิต พร้อมลดการใช้พลังงานและน้ำ โซลูชันโปรตีนจากพืชของ LAION ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและรักษาคุณภาพ ความเสถียร เนื้อสัมผัส และรสชาติของโปรตีน

Soybean Protein Concentrate

โปรตีนถั่วเหลือง

โปรตีนถั่วเหลืองเข้มข้น (SPC) ผลิตจากกากถั่วเหลืองไร้น้ำมัน ไม่ว่าจะผ่านกระบวนการอุณหภูมิต่ำหรือสูง ขั้นตอนหลักคือการสกัดด้วยเอทานอลเพื่อกำจัดน้ำตาลและสารต่อต้านสารอาหาร จากนั้นทำการอัดขึ้นรูป, กำจัดตัวทำละลาย, อบแห้ง, และบดละเอียด LAION นำเสนอโรงงานผลิต SPC แบบครบวงจรที่มีความจุตั้งแต่ 5,000 ตัน/ปี ถึง 120,000 ตัน/ปี.

Soybean Protein Isolate

โปรตีนถั่วเหลืองไอโซเลต

โปรตีนถั่วเหลืองแยก (SPI) ผลิตจากกากถั่วเหลืองที่ผ่านกระบวนการอุณหภูมิต่ำ (white bean flakes) โดยแยกโปรตีนออกจากเส้นใยและของแข็งด้วยการสกัดด้วยด่างและการตกตะกอนด้วยกรด จากนั้นทำการทำให้เป็นกลาง, ฆ่าเชื้อ และอบแห้งด้วยสเปรย์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลืองในรูปผง LAION นำเสนอโรงงานผลิต SPI แบบครบวงจรที่มีความจุตั้งแต่ 5,000 ตัน/ปี ถึง 20,000 ตัน/ปี กระบวนการหลักได้แก่ การสกัด, การตกตะกอนด้วยกรด, การทำให้เป็นกลางและฆ่าเชื้อ, การอบแห้ง และการบรรจุ.

Dephenolized Cottonseed Protein

โปรตีนจากเมล็ดฝ้าย

โปรตีนจากเมล็ดฝ้ายแบบไร้ฟีนอลผลิตจากเมล็ดฝ้ายผ่านกระบวนการทำความสะอาด, การลอกเปลือก, การแยกเมล็ดและเปลือก, การปรับสภาพที่อุณหภูมิต่ำ, การทำให้เป็นแผ่น และการอบแห้ง LAION นำเสนอโซลูชันการผลิตโปรตีนเมล็ดฝ้ายไร้ฟีนอลแบบครบวงจรที่มีความจุตั้งแต่ 100 ตัน/วัน ถึง 1,000 ตัน/วัน.

Pea Protein

โปรตีนจากถั่วลันเตา

กระบวนการแปรรูปแป้งถั่วลันเตาสร้างผลพลอยได้ เช่น เส้นใยและโปรตีน เส้นใยสามารถนำไปทำเป็นอาหารสัตว์ หรือแปรรูปเป็นใยอาหารสำหรับมนุษย์หลังจากการบดละเอียด โปรตีนที่ได้จากกระบวนการแป้งถั่วลันเตามีกรดอะมิโน 18 ชนิดที่จำเป็นต่อร่างกาย และยังเป็นที่นิยมเพราะมีประโยชน์ต่อสุขภาพมากกว่าโปรตีนจากสัตว์เนื่องจากไม่มีคอเลสเตอรอล.

Rice Protein

โปรตีนจากข้าว

โปรตีนจากข้าวถูกสกัดจากข้าว ซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่มีมูลค่าสูงจากการผลิตน้ำเชื่อมข้าว LAION ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อลดไอออนโลหะหนักและยาฆ่าแมลงตกค้างในโปรตีน พร้อมทั้งปรับปรุงความบริสุทธิ์ของโปรตีนให้ตรงตามมาตรฐานอาหาร กระบวนการผลิตโปรตีนจากข้าวเกรดอาหารของ LAION มีข้อดีในด้านการทำงานอัตโนมัติสูง ลงทุนต่ำ ประหยัดพลังงาน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง.

Crushing and Inactivation of Organic Impurities

การบดและกำจัดสิ่งสกปรกอินทรีย์
เทคโนโลยีของ LAION ใช้ไอน้ำอิ่มตัวร้อนร่วมกับการให้ความร้อนทางอ้อม เพื่อเพิ่มอุณหภูมิสิ่งสกปรกอินทรีย์ให้อยู่ในช่วง 80-100°C โดยมีความชื้นสูงกว่า 95% และรักษาสภาพนี้เป็นเวลา 5-15 นาทีตามข้อกำหนด กระบวนการนี้ช่วยฆ่าแมลงและสิ่งมีชีวิตที่เป็นอันตรายอื่นๆ จากนั้นวัสดุจะต้องผ่านการอบแห้งและทำให้เย็นก่อนเข้าสู่การประมวลผลขั้นต่อไป.

Hull/ Meal/ Husk Crushing and Pelletizing

การบดและการอัดเม็ดเปลือก/อาหารสัตว์/แกลบ

เปลือกถั่วเหลือง, เปลือกเมล็ดทานตะวัน, และอาหารเมล็ดทานตะวันถูกบดหยาบ จากนั้นผสมกับไอน้ำก่อนเข้าสู่เครื่องอัดเม็ด จุดประสงค์หลักของการอัดเม็ดคือการเพิ่มความหนาแน่นและความคล่องตัวของวัสดุ เพื่อประหยัดพื้นที่จัดเก็บและอำนวยความสะดวกในการขนส่งและกระบวนการเพิ่มเติมต่อไป เรามีโซลูชันการอัดเม็ดที่ปรับแต่งตามขนาดและความยาวต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด

semi-truck-with-tipping-cargo-trailer-tr

Meal Bagging and Loading

การบรรจุและขนถ่ายอาหารสัตว์

การบรรจุและขนถ่ายอาหารสัตว์
อาหารจากโรงงานเตรียมและสกัดสามารถส่งตรงไปยังระบบบรรจุและขนถ่ายขึ้นรถบรรทุก หรือเก็บในไซโลแนวตั้งก่อนบรรจุ อาหารที่บรรจุเสร็จจะถูกโหลดขึ้นเครื่องขนส่งและย้ายไปยังรถบรรทุกหรือคอนเทนเนอร์ การบรรจุมีทั้งแบบมือกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเพื่อรองรับความต้องการของลูกค้า.

Lecithin

เลซิติน

เลซิตินเหลว หรือเลซิตินเข้มข้น เป็นของเหลวข้นสีเหลืองที่แยกจากน้ำมันถั่วเหลืองดิบในกระบวนการกลั่น ถือเป็นผลพลอยได้สำคัญของโรงงานบดถั่วเหลือง เรานำเสนอสายการผลิตเลซิตินเหลวที่มีความจุตั้งแต่ 5 ตัน/วัน ถึง 100 ตัน/วัน

เลซิตินผงเป็นสารสีน้ำตาลเหลืองที่ได้จากถั่วเหลืองหรือไข่แดง ผ่านการกำจัดน้ำมันหรือปรับสภาพ โดยมักใช้เป็นสารเติมแต่งในอาหาร อาหารสัตว์ และยา มีคุณค่าทางโภชนาการและเศรษฐกิจสูง เรานำเสนอสายการผลิตเลซิตินผงที่มีความจุตั้งแต่ 1 ตัน/วัน ถึง 10 ตัน/วัน.

Oil Modification

การปรับเปลี่ยนน้ำมันเป็นกระบวนการที่เปลี่ยนองค์ประกอบและโครงสร้างของไตรกลีเซอไรด์ด้วยวิธีการต่างๆ

เพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของน้ำมัน ทำให้น้ำมันมีความยืดหยุ่นและรสชาติที่แตกต่างกัน

เรานำเสนอโซลูชันครบวงจรสำหรับกระบวนการปรับเปลี่ยนน้ำมัน ได้แก่ การเติมไฮโดรเจน, การแยกส่วน, และการเปลี่ยนตำแหน่งไขมัน.

Hydrogenation

การเติมไฮโดรเจน

เรานำเสนออุปกรณ์สำหรับโรงงานเติมไฮโดรเจนในน้ำมันพืชที่มีความจุตั้งแต่ 10 ตัน/วัน ถึง 150 ตัน/วัน การเติมไฮโดรเจนเป็นกระบวนการทางเคมีที่เพิ่มไฮโดรเจนลงในน้ำมันเหลวเพื่อเปลี่ยนให้เป็นของแข็งหรือกึ่งแข็ง น้ำมันที่ผ่านการเติมไฮโดรเจนนี้มีความยืดหยุ่นสูงและเหมาะสำหรับการผลิตชอร์ตเทนนิ่งและมาการีน LAION มีเทคโนโลยีเติมไฮโดรเจนที่ช่วยลดไขมันทรานส์จนเกือบเป็นศูนย์ ส่งเสริมสุขภาพที่ดีขึ้น.

glassware-equipment-in-laboratory-for-science-or-c-2023-11-27-05-24-25-utc.jpg

Fractionation

การแยกส่วน

เรานำเสนออุปกรณ์โรงงานแยกส่วนที่มีความจุตั้งแต่ 100 ตัน/วัน ถึง 1,000 ตัน/วัน การแยกส่วนเป็นกระบวนการที่แยกน้ำมันและไขมันออกเป็นของแข็งหรือกึ่งแข็งที่มีจุดหลอมเหลว ความแข็ง และปริมาณไขมันที่ต่างกัน ซึ่งช่วยขยายการใช้งานของน้ำมันพืชในผลิตภัณฑ์อาหาร เช่น น้ำมันปาล์ม IV52 สามารถแยกส่วนเป็นปาล์มสเตียริน IV36 และน้ำมันปาล์มเหลว IV56.

Interesterification

การสลับตำแหน่งไขมัน

เรานำเสนออุปกรณ์สำหรับกระบวนการสลับตำแหน่งไขมันด้วยวิธีทางเคมีหรือเอนไซม์ โดยมีความจุตั้งแต่ 10 ตัน/วัน ถึง 150 ตัน/วัน การสลับตำแหน่งไขมันทางเคมีใช้โซเดียมเมทานอลเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ส่วนการสลับตำแหน่งไขมันด้วยเอนไซม์ใช้เอนไซม์ชีวภาพ ทั้งสองวิธีนี้ช่วยให้เกิดการแลกเปลี่ยนกรดไขมันภายในหรือระหว่างโมเลกุลของไตรกลีเซอไรด์.

การจัดเก็บและขนถ่ายอาหารสัตว์จำนวนมาก

Bulk Meal Storage and Handling

ระบบจัดเก็บและขนถ่ายอาหารจำนวนมากของ LAION รวมฟังก์ชันการป้อน, การปล่อย, การกระจาย และการเก็บฝุ่น อาหารจากโรงสกัดสามารถบรรจุ

และขนส่งได้ทันทีหรือเก็บในไซโลและหมุนเวียนเพื่อป้องกันการแข็งตัว เมื่อจำเป็น ระบบควบคุมจะสลับเป็นโหมดปล่อยอาหารเพื่อนำไปบรรจุ

และโหลดขึ้นรถบรรทุก ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน นอกจากนี้ ยังสามารถขนส่งตรงไปยังโรงงานอาหารสัตว์หรือฟาร์มได้โดยไม่ต้องบรรจุในถุง

เพื่อช่วยลดค่าใช้จ่าย และ ประหยัดต้นทุนในการบรรจุ

Efficiency for Greater Value

ประสิทธิภาพเพื่อคุณค่าที่มากขึ้น

ประสิทธิภาพเพื่อคุณค่าที่มากขึ้น
ระบบจัดเก็บและขนถ่ายใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะและการเก็บข้อมูลขั้นสูง เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ต้นทุนต่ำ การสูญเสียต่ำ และลดแรงงาน ระบบมีฟังก์ชันแจ้งเตือนและสัญญาณเตือน พร้อมกำหนดรอบการหมุนเวียนตามระดับความชื้น เมื่อถึงเวลาหมุนเวียน ระบบจะเตือนผู้ควบคุมโดยอัตโนมัติ หากเกินเวลา ระบบจะส่งสัญญาณเตือนไปยังผู้จัดการและผู้บริหารระดับสูง.

Screenshot 2567-10-08 at 15.53_edited.jp

Stable Operation

การทำงานที่ยั่งยืน

การทำงานที่เสถียร
อุปกรณ์หลักในระบบคือสว่านกวาดอาหารจำนวนมาก ซึ่งรวมเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรหลายรายการไว้ ช่วยรับประกันการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้ของระบบ.

ถั่วเหลืองแบบไขมัน

หลังจากการวัดปริมาณ การแยกสิ่งสกปรก และการแยกด้วยแม่เหล็ก ถั่วเหลืองจะถูกบดให้มีความละเอียดที่ต้องการ จากนั้นนำไปผ่านเครื่องอัดขึ้นรูปที่ออกแบบเฉพาะ วัสดุที่ได้จะถูกทำให้เย็นและแห้งให้มีความชื้นและอุณหภูมิที่เหมาะสม ก่อนถูกบดให้ได้ขนาดที่สม่ำเสมอ เรานำเสนออุปกรณ์โรงงานถั่วเหลืองไขมันเต็มเมล็ดที่มีความจุตั้งแต่ 5 ตัน/ชั่วโมง ถึง 30 ตัน/ชั่วโมง.

Ruminant Feed
อาหารสัตว์

กระบวนการผลิตอาหารจากถั่วเหลืองอัดขึ้นรูปสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้องประกอบด้วย การบด การผสม การให้ความชื้น การอัดขึ้นรูป การอบแห้ง การทำให้เย็น การบดครั้งที่สอง และการบรรจุ น้ำตาลและไขมันจะถูกผสมในถั่วเหลือง จากนั้นนำไปให้ความร้อนและเพิ่มความชื้นให้ถั่วเหลืองสัมผัสกับไอน้ำอย่างเต็มที่ เมื่ออยู่ในสภาพอุณหภูมิและความชื้นสูง โปรตีนในถั่วเหลืองจะเกิดปฏิกิริยา Maillard ลดอัตราการสลายของโปรตีนในกระเพาะรูเมน และสร้างโปรตีนที่ย่อยผ่านกระเพาะ.

เกล็ดข้าวโพด

Flaked Maize

LAION นำเสนอสายการผลิตข้าวโพดแผ่นที่มีความจุตั้งแต่ 100 ตัน/วัน ถึง 500 ตัน/วัน รวมถึงกระบวนการทำความสะอาด แช่ ปรับสภาพ บดแผ่น และอบแห้ง ข้าวโพดแผ่นใช้เป็นอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้อง เช่น วัวควาย แกะ และม้า โดยข้าวโพดจะถูกทำให้นุ่มด้วยการแช่และปรับสภาพด้วยไอน้ำ จากนั้นจะถูกอัดเป็นแผ่นก่อนนำไปอบแห้ง กระบวนการนี้เปลี่ยนโครงสร้างโปรตีนของข้าวโพด ช่วยให้สัตว์ดูดซึมแป้งได้ดีขึ้น.

corn-flakes-in-white-bowl-isolated-on-white-top-v-2023-11-27-05-21-44-utc.jpg

Advantages of Steam-Flaked Corn

ข้อดีของการนึ่งข้าวโพด

การแปรรูปข้าวโพดเป็นข้าวโพดอบไอน้ำแผ่นช่วยเพิ่มคุณค่าทางชีวภาพและพลังงานของข้าวโพดได้ถึง 14-15% ช่วยเพิ่มการย่อยแป้งได้ถึง 99% และส่งเสริมการย่อยแป้งในกระเพาะรูเมนและลำไส้ นอกจากนี้ ยังช่วยในการย่อยและเผาผลาญสารอื่น ๆ ขณะลดการปล่อยไนโตรเจนและฟอสฟอรัส ข้าวโพดแผ่นอบไอน้ำยังช่วยเพิ่มอัตราเปลี่ยนอาหารเป็นน้ำหนักในวัวเนื้อและเพิ่มการผลิตน้ำนมและโปรตีนน้ำนมในวัวนม

Why Choose LAION?

ทำไมต้องเลือก LAION

ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตเครื่องทำแผ่นข้าว ธัญพืช LAION ได้ส่งมอบอุปกรณ์ทำแผ่นข้าวกว่า 600 ชุดทั่วโลกและส่งออกไปมากกว่า 50 ประเทศ เรานำเสนอโซลูชันครบวงจร รวมถึงการออกแบบกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ คำแนะนำการติดตั้ง การทดสอบ และการฝึกอบรม.